一、原料準備：

 

　　選擇優(yōu)質(zhì)玻璃材料，如硼硅玻璃、鈉鈣玻璃等，確保純凈度，避免雜質(zhì)。將玻璃原料放入球磨機中進行粉碎，使其顆粒度達到生產(chǎn)要求。使用混合機將玻璃粉、助熔劑（如硼砂）、著色劑等按配方精準混合，確保成分均勻。

 

　　二、粗磨：

 

　　將球狀毛坯放入與毛坯尺寸相匹配的磨盤中，磨盤上下帶有同心環(huán)狀、截面為三角形的磨槽。加入油和粗磨料，上磨盤轉(zhuǎn)動，下磨盤不動，對毛坯進行初步研磨。

 

　　三、細磨：

 

　　將完成粗磨的毛坯投入細磨機，加入低粘度油和細磨料。繼續(xù)研磨至達到標準尺寸，確保玻璃珠的粒徑均勻。

 

　　四、清洗：

 

　　每完成一次粗磨或細磨，均要將粘在球表面的油和粗磨料殘余洗凈。清洗方式可采用水洗或氣洗，確保玻璃珠表面干凈、光滑。

 

　　五、拋光：

 

　　工藝過程與粗磨、細磨類似，但使用更細的磨料和更高的精度。通過控制磨盤的轉(zhuǎn)速和壓力，將玻璃珠表面的毛刺和不平整部分磨平，使其表面光滑、均勻。也可采用砂紙逐步拋光的方法，如從600目砂紙開始，逐步過渡到1000目、6000目、10000目砂紙，甚至更高目數(shù)的砂紙或拋光板，以獲得更亮麗的效果。

 

　　六、（可選）退火處理：

 

　　對于某些特殊要求的玻璃珠，可能需要進行退火處理。將玻璃珠緩慢加熱到一定溫度（如500-600℃），再緩慢冷卻，以消除內(nèi)部應力，提高產(chǎn)品強度和穩(wěn)定性。